Капитальный ремонт квартир очень просто

Штукатурные растворы приготовляют из вяжущих и заполнителей. В глину, известь и цемент обязательно добавляют заполнители (песок, шлак и т.д.). Без добавки заполнителей вяжущие не имеют прочности, покрываются трещинами, к тому же такие растворы еще и дороги.
Вяжущие материалы. К вяжущим относятся глина, известь, цемент, гипс и др.
Известь строительная воздушная твердеет только на воздухе, поэтому и получила название воздушной. Она может быть негашеной комовой (известь-кипелка), молотой и гашеной в порошок (известь-пушонка).
Негашеная известь — это куски сероватого цвета, молотая — тонкий сероватый порошок. Известь подразделяется на кальциевую, магнезиальную и доломитовую. Выпускают известь трех сортов. Различают известь быстрогасящуюся, среднегасящуюся и медленногасящуюся. Время гашения быстрогасящейся извести не более 8 мин, среднега-сящейся — не более 25 мин, медленногасящейся — более 25 мин (для всех сортов).
Известь гасят в специально изготовленном гасильном ящике (бочке, хуже баке). Гашеную известь хранят в земле, в творильной яме, обшитой досками.
Быстрогасящуюся известь насыпают в ящик на 1 / 4 его высоты и заливают водой. Вода должна покрывать всю известь. Как только начнет появляться пар, в известь сразу же добавляют воду и тщательно перемешивают. После гашения известь разбавляют водой до получения известкового молока, которое процеживают через сито с ячейками размером 2x2 или 3x3 мм, и сливают в творильную яму.
Среднегасящуюся известь насыпают в ящик на 1 / 4 его высоты, а затем до 1/2 его высоты заливают водой. При появлении водяных паров известь перемешивают и постепенно доливают воду. После гашения известь разводят водой до густоты молока, процеживают через сито и сливают в творильную яму.
Медленногасящуюся известь насыпают в ящик на 1/4 его высоты и увлажняют водой из лейки. После появления на кусках извести-кипелки трещин, что является признаком гашения, в смесь небольшими порциями добавляют воду, перемешивают ее, стараясь при этом не охладить известь. После гашения добавляют воду до получения известкового молока и сливают в творильную яму. Через суткидвое загашенную в тесто известь сверху засыпают просеянным песком, а затем землей общим слоем до 50 мм и выдерживают не менее трех недель. Можно не засыпать известь песком и землей, а все время заливать водой.
Если загашенную известь не выдержать нужное время, то в ней останутся мелкие непогасившиеся комочки, которые начнут позднее гаситься в штукатурке, образуя в ней дутики.
Известь в чистом виде применяют только как побелку (известковую краску) в малярных работах. Известковое тесто, высыхая, дает большую усадку, покрывается трещинами и не имеет нужной прочности. Чтобы известковое тесто не трескалось, в него добавляют заполнители: песок, молотый шлак, пемзовую пыль и т.д. Все перемешивают и получают известковый раствор, твердеющий очень медленно.
Известь в штукатурных растворах можно заменить отходами промышленности: подзолом, окшарой, карбидным илом или глиной.
Подзол представляет собой известь 3-го сорта, смешанную с отходами кожевенной промышленности — волосом. Предварительно подзол процеживают (протирают) сквозь сито с ячейками не крупнее 10 х 10 мм, чтобы удалить кусочки кожи и другие крупные частицы.
Окшара — это известь 3-го сорта, смешанная с отходами текстильной промышленности — мелким шерстяным волосом. Требует протирки на таком же сите. Свежая окшара содержит до 2,5% хлора, вредного для организма человека, поэтому ее необходимо выдержать в течение 5 — 6 мес. в отвалах или ящиках на открытом воздухе до полного удаления хлора.
Из подзола и окшары приготовляют прочные армированные растворы, которые почти не трескаются.
Карбидный ил — отходы карбида кальция при получении ацетилена — представляет собой известь 2-го сорта, синеватого оттенка, с содержанием 40 — 45% воды, загрязненную неразложившимся карбидом кальция. Известь рекомендуется применять после исчезания запаха ацетилена, для чего ее выдерживают на открытом воздухе в течение 1 — 2 мес.
Глина имеет разную жирность, цвет и загрязненность посторонними примесями, которые лучше всего удалить, разведя ее водой до жидкого состояния и процедив через частое сито с последующим отстаиванием.
Вяжущие гипсовые, или просто гипс, — белый или сероватый порошок тонкого помола, полученный из гипсового камня путем обжига до температуры 150 — 160°С. Изготовляется быстротвердеющим, нормальнотвердеющим и медленнотвердеющим разных марок. Затворенный водой гипс в зависимости от назначения имеет начало схватывания 2 — 20 мин, конец схватывания 15 — 30 мин и более. Как из чистого гипса, так и из гипса с добавками песка можно отливать перегородки, лепные изделия и т.д. Гипс широко применяют в штукатурных работах как добавку к известковому или глиняному раствору, ускоряющую их схватывание и повышающую прочность. Это единственный вяжущий материал, который можно применять в чистом виде, так как при твердении он не уменьшается, а увеличивается в объеме до 1 %.
При необходимости можно продлить срок схватывания гипса, добавив в него замедлитель, для чего в воду для затворения гипса добавляют 0,5 — 2% от его массы костного или мездрового клея, 5 — 10% буры или 5 — 20% известкового теста.
Хорошим и дешевым замедлителем является специально обработанный костный или мездровый клей, 1 часть (по массе) которого заливают 5 частями воды (по массе) и замачивают в течение 15 — 16 ч. Размочив клей, в него добавляют 1 часть (по массе) известкового теста и кипятят 5 — 6 ч, непрерывно перемешивая. Если взять 0,6 — 1 части приготовленного замедлителя на 100 частей гипса, смешать замедлитель с водой и затворить на ней гипс, то срок схватывания гипса продлится до 40 — 60 мин. Гипс отличается от мела тем, что схватывается при перемешивании его с водой.
Портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент являются самыми прочными вяжущими.
Портландцемент и портландцемент с минеральными добавками имеют марки 400, 500, 550 и 600; шлакопортландцемент — 300, 400 и 500; быстротвердеющий портландцемент — 400 и 500 (цифры означают прочность на сжатие в кгс/см2).
Цементы — лучшие вяжущие гидравлические вещества, твердеющие как на воздухе, так и в воде. Это тонкомолотые порошки с разными оттенками. Основной цвет портландцемента серовато-зеленый.
Схватывание цемента должно наступить не ранее 45 мин, заканчивается оно не позднее 12 ч после затворения водой, твердеет цемент длительное время — обычно в течение 28 сут.
Марку цемента определяют так. Например, приготовляют раствор из 1 части цемента марки 300 и 3 частей песка. Выдерживают его в нормальных условиях 28 сут, после чего он должен выдерживать силу сжатия в 300 кгс/см».
Кроме цементов промышленность выпускает различные вяжущие вещества.
Вещества вяжущие известесодержащие гидравлические изготовляют следующих марок: 50, 100, 150 и 200. Начало схватывания вяжущего не ранее 25 мин, конец — не позднее 24 ч с момента затворения. Как и цемент, эти вяжущие просеивают через сито № 008 с 5914 отверстиями на 1 см2. После просеивания через сито остаток должен быть не более 10% пробы.
В открытой таре вяжущие могут храниться не более 30 сут с момента изготовления. В герметической таре срок хранения намного увеличивается. Все вяжущие хранят в сухих местах. От длительного хранения вяжущие все же теряют свою прочность. Это следует учитывать. Все вяжущие пригодны для приготовления штукатурных растворов.
Заполнители подразделяют на тяжелые, или холодные (обычные пески), и легкие, или теплые (шлак, пемза, древесный уголь и др.).
Лески бывают речные, горные, овражные и морские. Морские пески сильно загрязнены солями и требуют тщательной промывки пресной водой, так как соли разрушают вяжущие. Речной песок самый чистый, но может быть загрязнен илом. Горные и овражные пески в большинстве случаев загрязнены глиной. Сильное загрязнение глиной и илом снижает прочность раствора. Загрязненные пески следует хорошо промыть.
Песок может иметь зерна разной крупности: 2 — 5 мм (крупный), 0,5 — 2 мм (средний), 0,5 мм (мелкий).
Песок с зернами остроугольной формы считается лучшим, потому что хорошо сцепляется с вяжущими. В штукатурных работах крупные пески применяют редко. Чаще всего используют средние. Для приготовления накрывочных растворов необходимы мелкие пески, которые дают возможность при затирке получить мелкую фактуру, не требующую шпатлевания перед окрашиванием.
Шлаковый песок получают из шлака путем дробления и просеивания. Шлак предварительно выдерживают в отвалах не менее 3 мес., чтобы дождь вымыл из него сернистые и другие включения, снижающие прочность вяжущих материалов. Шлаковые пески как более легкие применяют в растворах для оштукатуривания помещений с целью их утепления. Штукатурка при этом должна быть толщиной не менее 3 см.
Древесный уголь дробят и просеивают. Когда приходится наносить толстые слои штукатурки, крупные куски можно втапливать в толщу раствора. Мелкий уголь, с крупностью фракций до 5 мм, можно применять как обычный песок для приготовления теплых растворов.
Пемза применяется мелкая, предварительно просеянная через сито с ячейками размером от2х2 до 5x5 мм.
Разные материалы. Чтобы утеплить стены, перегородки, потолки и сделать их менее звукопроводными, применяют изоляционные материалы: войлок, рогожу, мешковину, плотную бумагу — пергамин. Для лучшего удержания раствора на гладких поверхностях создают шероховатость путем насечки, набивки штукатурной драни, применяя штукатурные гвозди, проволоку, сетку, камыш, ивовые прутья и т.д.
Войлок должен быть плотным, без дыр. Для предохранения от моли его пропитывают 3%-ным раствором фтористого натрия и хорошо просушивают.
Рогожа должна быть без загрязнений маслами, солью, рыбой, мясом и обязательно с обрезанными кромками. Если рогожа загрязнена, ее моют и сушат.
Мешковину выпускают в рулонах и кусках. Можно использовать старую чистую сухую мешковину.
Если изоляционные материалы загрязнены, они могут образовать на штукатурке неустранимые пятна и высолы, портящие окраску и обои.
Дрань — это лучины (обычно сосновые) длиной 1 -2 м. Колотую дрань шириной 15 — 20, толщиной 3 — 4 мм (более узкая и тонкая бракуется) упаковывают в пучки по 50 — 100 шт., пиленую дрань шириной 25 — 30, толщиной 4 — 5 мм — в пучки по 100 — 120 шт.
Дрань можно заменить камышом или ивовыми прутьями (лучше ошкуренными). Толстые прутья раскалывают на две части. Все эти материалы должны быть без гнили.
Гвозди штукатурные применяют для прибивки драни, камыша, ивовых прутьев к деревянным и другим гвоздимым поверхностям. Штукатурные гвозди имеют следующие размеры: 25-миллиметровые — диаметр 1,6 мм, массу 1000 шт.— 416 г; 30-миллиметровые - диаметр 1,8 мм, массу 1000 шт. — 626 г; 40-миллиметровые — диаметр 2 мм, массу 1000 шт.— 1060 г. На прибивку драни, камыша или ивовых прутьев при высококачественной работе на
1 м2 требуется не менее 105 гвоздей.
Проволоку применяют мягкую диаметром не более 2 мм. Чтобы жесткая проволока стала мягкой, ее нагревают докрасна на огне и дают остыть.
Из проволоки выполняют оплетку по набитым гвоздям, подготовляя поверхности к нанесению толстых наметов раствора. Проволокой также оплетают оштукатуриваемые балки, карнизы и другие конструкции.
Сетка изготовляется из проволоки разной толщины, может быть тканой и плетеной, с ячейками разного сечения. Применяется для сортировки и просеивания сухих материалов, процеживания растворов, набивается вместо драни и используется для других целей. Сетка с ячейками сечением не более 3x3 мм пригодна для просеивания песка, процеживания вяжущих и растворов. Конечно, можно взять и более редкую сетку — с ячейками размером 10 х 10 мм, но тогда в раствор будут попадать более крупные частицы заполнителей, мешающие при нанесении, разравнивании и затирке штукатурки.
Вместо драни можно использовать сетку с ячейками размером до 50 х 50 мм. В этом случае на оштукатуренные поверхности рекомендуется, прежде всего, набить дрань, камыш, ивовые прутья в виде полос и на них прибить сетку, которая будет находиться на некотором расстоянии от поверхности. На такой сетке раствор будет прочно держаться. Имеются и другие материалы, например сухая штукатурка, о которой будет сказано ниже.